Per hoofdthema stellen we een aantal vragen. Het is een hulpmiddel voor een inventarisatie van individuele kansen en belemmeringen rondom digitalisering en automatisering binnen de onderneming. Vragen die betrekking hebben op productinnovatie en procesinnovatie. De vraag ‘Waar kan het beter?’ is hierin erg belangrijk.
Resultaten van het onderzoek
In het SMITZH-programma heeft het Kenniscentrum Business Innovatie van Hogeschool Rotterdam dertig ondernemers aan de hand van de Digiscan ondervraagd over de kansen van digitalisering voor hun onderneming. Het doel? Om bij deze maakbedrijven te inventariseren waar de kansen voor digitalisering en automatisering liggen. En om geïnteresseerde bedrijven binnen het SMITZH-netwerk aan elkaar te koppelen, zodat deze kansen uitgewerkt kunnen worden tot concrete toepassingen.
In het onderzoek zijn een aantal hoofd- en sub thema’s besproken. Met interessante resultaten die we graag met je delen.
Digitalisering is nog steeds een technisch vraagstuk
Digitalisering is nog steeds een technisch vraagstuk. Maar bovenal is het een veranderopgave. Verandering staat veelal synoniem voor risico. Ondernemers zijn heel voorzichtig met het veranderen van hun primaire processen. Er heerst angst om de primaire processen, die in de loop der jaren zijn ontstaan en waaraan iedereen dus gewend is, te automatiseren. De impact van de veranderingen wordt niet goed overzien hoewel ondernemers het gevoel hebben dat het efficiënter en beter zou kunnen. Het ‘gat in het ERP’ leidt ertoe dat in het productieproces digitale data wordt omgezet naar analoge gegevens en weer terug.
“Wij staan voor een drastische verbetering van de interne processen met behulp van automatisering. Een ERP-oplossing kan helpen het gehele proces efficiënter te maken. Maar we vinden het een risico als er dingen fout gaan.â€
Bewust van de kansen voor verbetering met behulp van digitalisering
Ondernemers zijn zich bewust van de kansen voor verbetering met behulp van digitalisering. Op onderdelen gebeurt er in de praktijk veel als gevolg van efficiencyverbetering. Machines voldoen doorgaans aan het doel qua mate van digitalisering. Het is wel opvallend dat bedrijfsprocessen vaak nog niet integraal gedigitaliseerd zijn en het ‘productiegedeelte’ vaak nog analoge overdracht bevat. De indruk ontstaat dat ondernemers het primaire proces nog niet durven te digitaliseren.
“We zien kansen om het proces verder te digitaliseren, maar hoe is nu nog een onbekende uitdaging.â€
Ondernemingen die ook services leveren, zoals onderhoud en reparatie, zijn zich vaak niet bewust van de informatie die zij uit data van de klanthistorie kunnen halen. Denk bijvoorbeeld aan onderhoud voorspellen en preventief onderhoud en het ontwikkelen van nieuwe diensten. Overigens zijn de klanten hier ook niet altijd klaar voor.
Geen langere termijnvisie
Het merendeel van de ondernemingen heeft een visie die niet veel verder gaat dan twee jaar. Vooral kleine ondernemingen hebben geen langere termijnvisie. Ze laten zich leiden door de actualiteit van de dag; deze bepaalt de agenda. Maar ook de werkdruk belemmert ondernemers om een stapje naar achteren te doen, het geheel te overzien en na te denken over de strategie voor de toekomst.
“De urgentie is bij ons niet heel groot, omdat de resultaten heel goed zijn.â€
Smart manufacturing pas zinvol als bedrijfsprocessen op orde zijn
Eén belangrijke les uit het onderzoek is dat smart manufacturing pas zin heeft als bedrijfsprocessen op orde zijn. Zowel wat betreft de procesinrichting als de mate van digitalisering. Pas als het fundament integraal klopt, is het verstandig om stappen te zetten in de innovatie van de productie. Dan worden ad hoc oplossingen voorkomen en kan optimaal profijt worden getrokken.